摘要：本文介绍了J2－030龙门刨床的技术改造情况，通过改造，使龙门刨床的故障停机率大大降低，加工能力显著增强，取得了较大的经济效益。
一、龙门刨床存在的问题
我集团的龙门刨床经过近20年的使用，其运行状况每况日下，工作台频繁越位，故障停机率逐年提高，加工件表面出现“鱼鳞状”，造成了很大经济损失。因此需进行技术改造以提高机床的精度及可靠性。
二、改造方案的制定与实施
1．电气方面
将龙门刨床原有的控制线路、励磁变流机组及直流调整部分全部拆除。只保留通风机、润滑泵、左右垂直刀架及横梁升降电机的控制线路。选用SIMORGEK直流调速装置代替原主拖动调速系统，该装置具有以下特点。
（1）该装置为三相交流全数字控制装置，用于交流调速电机的电枢和励磁供电，体积小，结构紧凑；
（2）完备的控制功能可满足龙门刨床工作台控制功能的要求，大大提高了加工效率；
（3）微处理器能快速适应负荷变化，并能记忆故障数据，方便故障迅速排除。
为进一步实现设备安全运转，我们又在左、右刀架的两端和中间加装了行程开关，避免了刀架间或刀架与横梁端部的挤死现象，其电路原理如下图所示。
2．机械方面
（1）修理工作台传动齿条，更换与之配合的斜齿轮；
（2）更换横梁的左右刀架丝杠及螺母，更换左右两进给箱的部分齿轮；
（3）各轨道面进行刮研修复，达到国家标准；
（4）自身精刨工作台上工作面及两侧面。
三、改造效果
技术改造后，已使用2年，其间故障停机率大大降低，加工质量和效率显著提高，为莱钢做出了贡献。阀门