精确配料计量系统
配料秤系统功能概述
该系统可分仪表和触摸屏控制，由多个料仓进行供料，用于专业生产对粉状、散粒状物料(如耐材生料、水泥、粉煤灰和煤粉等)进行连续输送、计量、自动配料的称重设备。
根据生产工艺要求，通过仪表或触摸屏，设定好各种物料所需的重量，由绞龙按次序自动输送到配料秤自动进行称重、流量控制，从而实现精确计量和配料。称量能力可达10000kg，它克服了传统配料系统的间隙式生产的缺点。
系统功能特点
本系统能适用于恶劣的粉尘环境；
具有查询、打印、记录数据等功能；
可根据客户需要进行多配方设置；
具有手动/自动等配料功能，可在自动半自动之间切换；
具有实时显示称重数据等功能；
具有数据存储、查询统计等功能；
具有自动打印配料的明细功能；
自动开关，自动复零；
配有串行通讯口，可与管理电脑连网；
可设置用户权限，根据不同的权限开放不同的系统功能。
提升输送设备
斗式提升机：装机功率根据提升高度、物料比重而订；头轮附胶，有效防止皮带打滑；本机加装了纠偏装置。在投料斗上方配有收尘罩及格栅，吸收灰尘、防止大块异物进入混合机。本机适用于颗粒、粉状料的垂直提升。外观设计新颖，工作安全可靠，结构简单，功能完备，密封性好，噪音小，尤以其高产量，低回流，低故障和长期使用寿命保证了使用效率。提升输送设备有：螺旋输送机、斗式提升机；鉴于螺旋输送机高故障率的原因，大部分厂家还在选择斗式提机
高效的混合机
高效混合机应该能够达到如下性能：高混合均匀度，均匀度应以相对差表示，应在质量标准要求的误差范围内，如小于1%；高混合效率，对于较粗糙颗粒产品应避免过长的混合时间，以免产生过大的粒级配比而造成的质量误差；卸料速度快，应10～40秒种内完成；无残余卸料，一般换产品不用清理混合机；能耗低；更有效地配置高速刀片，高效地混合纤维和颜料；整体的耐磨损设计；维修保养方便，以降低运行费用。
犁刀式混合机在干混砂浆生产中得到了广泛的应用。该机的混合原理是混合物在犁刀作用下沿筒壁做轴向流动，当砂浆流经飞刀时被高速转旋的飞刀分散，从而在较短的时间内达到均匀的混合，尤其对纤维的分散效果极佳。主轴转速80-120r/min，飞刀1440r/min，有效的分散各种纤维，根据纤维的不同，混合时间时间控制在3-5分钟以内，混合效率、均匀度都达到了理想的效果；卸料采用气动开门，独特的开门方式使卸料可在10秒以内完成；飞刀采用锰钢制作，装配硬齿面齿轮减速机，可满负荷启动；犁头、飞刀片磨损可更换，在干粉混合的基础上可加喷液功能，使固液混合效果更佳。
双轴浆叶无重力混合机特点：
加装的高速旋转飞刀有快速分散纤维的功能；
气相平衡装置使混合更为均匀；
组合式浆叶结构极大地降低维护成本；
大开门出料降低混合死角，卸料更为干净、快捷。
主轴转速44r/min，飞刀1440r/min，有效分散各种纤维，根据纤维的不同，混合时间控制在3-6分钟以内，混合效率、均匀度比犁刀混合机更佳，均匀度可达1/10000；卸料采用气动大开门，卸料可在5秒钟时间完成；飞刀采用锰钢制作；采用链条传动，链轮全部锻轧制作，可在满负荷状态下启动；桨叶、飞刀片磨损可更换，整机不报废。
料仓系列
为了提高生产效率在混合机上方配置的准备料仓，使之总有一批配好的物料等待混合，可以提高30%的生产效率，这样才能体现高效混合机的优势。其次是物料会形成气拱不易下料，料仓上要配置助流气垫或者振动电机；为了检修与密封，料仓口要配气动或者手动阀门；为了下料顺畅，料仓锥体角度不可大于60度。粉料的破拱在国内外一般采用机械破拱、气动破拱、振动破拱。为了充分体现高效混合机的优势，加配了预混料仓，并且根据料仓大小配置振动电机或者助流气垫，防止物料架桥，密封性能好，有效控制粉尘；外加剂投料斗设置收尘口，解决了阀门打开时粉尘飞扬问题。