1．设备开箱检查
按库房管理规定办理设备出库手续。设备开箱检查由设备采购部门、设备主管部门组织安装部门、工具工装及使用部门参加。如系进口设备，应有商检部门人员参加。开箱检查主要内容如下。
①检查箱号、箱数及外包装情况。发现问题，做好记录，及时处理。
②按照装箱单清点核对设备型号、规格、零件、部件、工具、附件、备件以及说明书等技术条件。
③检查设备在运输保管过程中有无锈蚀，如有锈蚀及时处理。
④凡属未清洗过的滑动面严禁移动，以防研损。
⑤不需要安装的附件、工具、备件等应妥善装箱保管，待设备安装完工后一并移交使用单位。
⑥核对设备基础图和电气线路图与设备实际情况是否相符；检查地脚螺钉孔等有关尺寸及地脚螺钉、垫铁是否符合要求；核对电源接线口的位置及有关参数是否与说明书相符。
⑦检查后作出详细检查记录。填写设备开箱检查验收单。
2．设备的安装
(1)设备的安装定位
设备安装定位的基本原则是要满足生产工艺的需要及维护、检修、技术安全、工序连接等方面的要求。设备在车间的安装位置、排列、标高以及立体、平面间相互距离等应符合设备平面布置图及安装施工图的规定。设备的定位具体要考虑以下因素。
①适应产品工艺流程及加工条件的需要（包括环境温度、粉尘、噪音、光线、振动等）。
②保证最短的生产流程，方便工件的存放、运输和切屑的清理，以及车间平面的最大利用率，并方便生产管理。
③设备的主体与附属装置的外形尺寸及运动部件的极限位置。
④要满足设备安装、工件装夹、维修和安全操作的需要。
⑤厂房的跨度、起重设备的高度、门的宽度与高度等。
⑥动力供应情况和劳动保护的要求。
⑦地基土壤地质情况。
⑧平面布置应排列整齐、美观，符合设计资料有关规定。