戎国经
摘要：介绍湘潭钢铁有限公司设备管理工作“一个目标、三个支撑”的管理模式，提出应提高设备管理工作的整体水平，确保生产设备效率逐年提升。
关键词：设备管理；管理模式；提升；整体水平
中图分类号：F273.4文献标识码：B
一、建立适合自身发展的“一个目标、三个支撑”的管理模式
近10年来，湘钢产量大幅度提升，走出了一条棒材、宽厚板精品线之路。集团公司提出了从普钢向优钢发展的做精做强的战略。在原有基础上进行大规模技术改造，走装备节约型、清洁型、先进型、大型化、智能化和管理信息化之路。
按照集团公司发展思路，湘钢对适应自身发展的现代化设备管理工作进行了探索和实践，提出了设备装备技术水平、设备管理软件水平和人员素质三者同步发展、同步提高的整体发展思路，用现代科技发展的新思维、新理念指导设备管理工作，初步形成了适合湘钢发展的“一个目标、三个支撑”的管理模式，开发应用ERP和EAM管理系统，实现了设备管理各项业务工作流程化和规范化。在提高人员素质方面，湘钢全面实施“素质工程”，健全以生产岗位操作和检查合一为方向的管理机制，健全了以EAM系统为平台，按业务流程标准对设备运行指标目标值和生产结果负责的点检工程师负责制。有效提高了全员设备自主管理意识，明确了岗位操作人员是设备第一责任人，生产部门是设备管理的责任主体，实行全公司检修力量集中管理，增强了对设备的整体管控能力：此举实施后，主体生产设备的运行效率逐年提升。
湘钢设备管理现行“一个目标、三个支撑”的基本模式的主要内容：
1．一个目标。是指以设备零事故为管理目标。
2．三个支撑。
(1)第一个支撑：以量化点检为核心的设备分级管理预警体系。
①设备点检：包括四级点检：岗位点检、维修巡检、专业点检、精密点检；五道防线：岗位、班组、车间、厂设备管理室、公司机动部；信息量化：配置监测装备、实行点检信息人工和自动录入数据化；闭环管理：点检信息实行闭环管理。
②分级管理：设备重新划分A、B、C三类，重点控制A类设备；按设备类别针对单台设备修订设备管理岗位责任制，明确各类人员对各类设备的管理责任。
③设备故障预警机制。健全设备故障全天候预报管理机制。
④建立EAM设备管理信息系统的监控运行体系，并实现ERP与EAM系统信息系统。
(2)第二个支撑：以计划检修与点检定修有机结合的维修体制。
①预防维修与状态维修有机结合的维修策略。
②在线设备实施。月修、单项大修、工艺系统同步检修等方式。
③关键重要设备实施在线更换及离线修理方式。
④建立EAM系统以工单为核心的检修体系，并与ERP系统联网实行备件计划、采购、全天候配送的管理体系。
(3)第三个支撑：以设备星级管理为模式的基础管理工作评价体系。
①明确设备管理第一负责人和管理主体。
②按星级设备管理54个要素的要求，推动全员管理设备落到实处。
③要求设备硬件、管理软件、人员素质同步发展、同步提高。
④日常管理与专项管理活动相结合。
⑤规范设备管理各项业务活动，指导、检查、考核相结合。
二、提升设备管理工作整体水平
1．设备管理工作必须坚持服从企业效益目标和服务产品生产的管理思想。要贯彻技术与经济管理相结合的原则，使企业取得最高的经济效益。
2．设备管理工作是一个系统工程，要用系统工程的观点去认识和思考设备管理各项工作，有效改进和逐步提升系统的管理水平。
3．设备管理工作必须坚持以人为本，要努力造就过硬的设备操作使用队伍和设备管理队伍。
4．设备管理工作要由实物形态和价值形态管理提升到资源管理高度。尤其是大型企业，要按资源管理“不在于拥有而在于利用”的原则，盘活企业资产存量，提高资产利用率。
5．设备管理工作要建立适合本企业运作和发展，能支撑企业总目标的设备管理基本框架和模式。