设备备件的储备量与采购的方式有关，下面介绍几种常用的采购方式。
一、定量订货方式
定量订货方式是每次订货量不变，而每次订货时间可以变更的订货方式。它的基本型是订货点方式。
订货点方式是在库存量下降到某一规定数量（称为订货点）时，就主动按事先规定的数量订货，使库存量经常保持在计划最高和最低储备定额之间的库存方式，见图1-1。它适用于每年发出次数多而单价又较便宜的零件（如机床拥有较多的通用备件、标准件、轴承、密封件等）。
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图1-1定量订货方式
P--订货点；E－订货量；D--到货期；n1--保险储备量
订货点P值的计算公式为：
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式中—月平均消耗量；X-月最大消耗量；D-到货期，月；t-安全系数，参照表1-1；
δx—月消耗量偏差。
表1-1安全系数值
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二、定期订货方式
定期订货方式是每次订货时间不变，但每次订货量可以根据多种因素变化。
按事先规定的订货时间，每月、每季或每年按期进行订货，其中订货量根据下一次到货前这段时间的需要量和当时的库存量多少而定。见图1-2。它适用于消耗价值较大和需用量变化幅度较大，项目比较少和到货期比较短的备件。
1.订货点P和订货量E的值是按消耗量和消耗速度变化的，即P≠P1≠P2≠P3，E1≠E2≠E3≠E；
2.到货期D较短，在一般情况下不变化，有时也因种种客观原因发生波动；
3.订货周期T始终保持不变，T=T1=T2
4.消耗速度变化大。
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图1-2定期订货方式
P--订货点；D--到货期；E--订货量；T－订货周期；n1—保险储备量
三、使用量订货方式
使用量订货方式又称维持库存量订货方式。是指每次订货时间和订货量都可变化，把已发生的数量（使用量）作为订货量，并使库存量达到最高储备定额的订货方式。这种方式首先确定某一数量为最高库存量，使用后再开始按使用量的多少进行订货，使库存量经常保持在所规定的最高库存量水平上（见图1-3）。这种订货方式适合于每年发出的次数少，单价昂贵，使用后就要立即补充的备件。
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图1-3使用量订货方式
D--到货期；S--消耗量；E—订货量