限速器安全钳系统是电梯必不可少的安全装置，当电梯超速、运行失控或悬挂装置断裂时，限速器安全钳装置迅速将电梯轿厢制停在导轨上，并保持静止状态，从而避免发生人员伤亡及设备损坏事故。限速器、安全钳在电梯生产过程中已进行型式试验，应能够满足性能要求，但是电梯的安全技术性能不仅取决于设计制造质量，很大程度上还取决于安装调试质量。特别是在用电梯经过一段时间的使用后，限速器、安全钳装置将会因磨损、锈蚀、疲劳等情况引起参数改变或功能减弱、丧失等。因此，电梯限速器安全钳的现场检测就显得特别重要，它是电梯安全管理的重要环节。
1现场检测
现场检测内容主要以GB7588-1995《电梯制造与安装安全规范》、GB10060-93《电梯安装验收规范》、GB/T10058-1997《电梯技术条件》为依据，参考国内外一些电梯制造厂家的检验报告、规定。
1.1检测程序
限速器安全钳系统的现场检测涉及到电梯机房、井道、轿顶及底坑，有些部件的检测需要在电梯运行时进行。因此要有一个安全、科学的检测程序。笔者根据检测实践，介绍如下程序作为参考。
资料审核必须查阅限速器合格证以及限速器安全钳系统的规格、型号主要参数，如电梯的额定速度、动作速度等。
限速器安全钳装置的检测至少应保证有2名以上持证电梯操作维修人员和检验人员进行。程序中的综合判测是指在电梯空载运行，检测者通过对受检部件的运行声响、运行方向、机械振动、安装位置、封记等的观测，判断是否存在异常现象。限速器判测在机房内进行；安全钳判测应在轿顶上进行；张绳装置判测在底坑内观测。检测中，若出现异常现象应中止检测。
1.2限速器检测
限速器常见的类型有抛块式和抛球式两种，它们的主要安全技术标准一致，检测方法相近。
1.2.1动作速度检测
标准要求：操纵轿厢安全钳装置的限速器的动作速度应发生在至少等于额定速度的115%。但应小于：a)对于除了不可脱落式、滚柱式以外的瞬时式安全钳装置为0.80m/s；b)对于不可脱落式滚柱式安全钳装置为1.00m/s；c)对于额定速度小于或等于1.00m/s的渐进式安全钳装置为1.50m/s；d)对于额定速度大于1.00m/s的渐进式安全钳装置为1.25v+0.25/v。对于额定速度超过1.00m/s的电梯测定时建议按上述上限值的动作速度核定。
限速器的动作速度测定应在电梯检修期间拆下限速器交由电梯法定检验部门在专门的实验台上进行。一般情况下，法定检验部门具有现场检测能力，可以完成0.40～10.00m/s动作速度的各种限速器的检测。下面介绍应用XC-3型电梯限速器测试仪现场检测程序。
⑴将限速器绳轮上钢丝绳卸下悬挂在柔性衬架上。⑵测量出限速器绳轮中心线周长(绳槽工作线）。⑶取出检测仪驱动电机支架调整固定，使电机轴上的橡胶块紧紧地在绳轮凹槽里或边缘上。⑷将检测磁钢贴在限速器绳轮上，把霍尔传感头对准小磁钢，其距离应≤8mm。⑸把限速器超速电触点开关连接线连接到主板"机械触点"上。⑹接通仪器电源，预置周长数、初速数、轮号数。⑺启动检测仪。
当限速器动作时，XC-3型限速器检测仪能自动捕捉到限速器的动作瞬间并将显示冻结，自动打印出动作速度及其它所需参数。控制对重限速器的动作速度可大于轿厢的10%以内。
1.2.2自锁性能检测
⑴凸轮式限速器。这种限速器因无可的夹绳装置，故钢丝绳的自锁是限速器绳轮与钢丝绳之间的摩擦力来实现的，调节张绳装置的配重块可以改变摩擦力的大小。在动作时，钢丝绳在绳轮上不产生过大的位移，确保安全钳动作时所需的拉力。目前这种限速器仅在少数额定速度0.50m/s左右的老式低速电梯上使用。
⑵刚性夹持式限速器。这里主要介绍使用较多的抛块式限速器，其钢丝绳的自锁是在偏心动作后，由于偏心夹绳钳作用在钢丝绳上产生压紧力，进而产生钢丝绳与绳轮的摩擦力而有效夹持钢丝绳。夹绳钳的有效夹持取决于夹绳钳压绳点至绳轮连接与偏心中心线的夹角、夹绳钳的弹性力等因素。这些因素在限速器设计、制造中已予考虑，故对于钢丝绳的自锁性能的检测，仅需人为拨动偏心，使夹绳