设备状态监测分为主观监测和客观监测两种，在这两种方法中均包括停机监测和不停机监测(又称在线监测)。
1.主观状态监测
主观状态监测是以经验为主，通过人的感觉器官直接观察设备现象，是凭经验主观判断设备状态的一种监测方法。
生产第一线的维修人员，特别是操作人员对机床设备的性能、特点最为熟悉，对设备故障征兆和现象，他们通过自己的感官可以看到、听到、闻到和摸到。管理人员应及时到生产现场了解、询问设备异常症状，并亲自去观察、分析和判断，即根据设备异常症状，从设备的先天索质、工艺过程、产品质量、机床磨损老化情况，维修状况及水平，操作者技术水平及环境因素等诸多方面综合分析，做出正确判断，防止突发故障和事故的发生。
主观监测的经验是在长期的生产活动中积累起来的，在各行各业中人们对不同特点和不同功能的设备、装置都掌握了许多既可靠又简而易行的人工监测的好经验、好方法。
目前，在工业发达国家中，主观监测仍占有很大的比重，占7a%左右。在我国有大量的主观监测经验和信息掌握在广大操作、维修和管理人员手中，积极地收集和组织整理这些经验和方法并编成资料这将是极其有意义的工作。实践证明，有价值的经验是不可忽视的物质财富，不仅对进一步更有效地、更经济地开展主观监测活动有利，而且可以用来培训操作和维修人员提高技术业务能力。
2.客观状态监测
客观状态监测是利用各种简单工具、复杂仪器对设备的状态进行监测的一种监测方法。
由于设备现代化程度的提高，依靠人的感觉器官凭经验来监测设备状态愈发困难，近年来出现了许多专业性较强的监测仪器，如电子听诊器，振动脉冲测量仪，红外热象仪，铁谱分析仪、闪频仪、轴承检测仪等。由于高级监测仪器价格比较昂贵，除在对生产影响极大的关键设备上使用外，一般多采用简单工具和仪器进行监测。
简单的监测工具和仪器很多，如千分尺、千分表、厚薄塞尺、温度计、内表面检查镜、测振仪等，用这些工、器具直接接触监测物体表面，直接获得磨损、变形、间隙、温度、振动、损伤等异常现象的信息。