一、概述
福建省三明化工有限责任公司热电厂，现有在用6台燃煤锅炉，产生的新蒸汽总蒸发量为445t/h。在锅炉点火及燃烧工况不稳定时用0#轻柴油助燃。配有储油油罐2个，它们的直径为7m、高8m、容积为300m3。于1986年建成投入使用，至今已有10多年的时间。由于2#油罐底部与放水管结合处出现腐蚀现象，立即停用安排检修。因油罐安全检修的特殊性，以及罐体使用较久，罐内的气体不易挥发，所以安全工作显得十分重要。为了做到万无一失，特制定了严密的安全措施和施工方案。
二、油罐的清洗
1、将2#油罐内余油排放干净，打开上（顶部）、下人孔，让其自然通风，周围拉警戒线，无关人员不得进入，更不准有火源靠近。
2、分别用厂内的沉淀水及0.4MPa的低压蒸汽对罐内进行多次清洗，清洗后污水排放至砂池过滤。
3、往罐内注水，加烧碱（NaOH）后用蒸汽加热清洗1次。
4、放完碱液后检查，如还不合格，继续用沉淀水和蒸汽进行冲洗，排出污油水。
5、用鼓风机对罐内空气实行强制对流，由气防站对罐内进行浓度监测，当气体浓度低于0.3mg/L时，人员方可进入罐内作业。
6、入罐前要对入罐铲刮油垢的作业人员进行防火、防爆、防毒安全教育。
7、为保证作业人员的安全，入罐人员要戴防毒面具、腰间系上安全绳，人孔外要有2人以上进行监护，每隔10min更换一批作业人员。
8、柴油的闪点为65℃，因此清除罐内油垢，不得使用金属类工具，只允许使用竹片、木条或塑料工具及抹布擦拭，人孔要垫一块橡胶垫子，如需照明，要用低压防爆灯具或用塑料外壳手电。
三、动火前安全准备工作
罐内油垢清洗完毕后，初步具备动火条件，施工前需要采取以下安全措施：
1、施工前，施工需办理机械检修工作票、动火证、入罐作业许可证、动火报告，并取得相关部门的批准后方可施工。
2、为防止静电事故隐患，油罐供油管、回油管的进、出口阀门应拆下、管路进口处用石棉盲板堵牢。
3、渍垢清理完毕后，对腐蚀的部位及周边底板进行测厚、确定底板更换面积，更换排水管时一并处理。
4、与1#、2#油罐连接的接地线要分开，接地电阻应小于规定值4Ω。
5、对入罐检修人员再次进行防火、防爆、防毒等安全教育，交待安全注意事项。
6、动火前半小时，由气防站对油罐内油气浓度进行监测，为确保食品准确和安全，采用2台相同的检测仪器同时检测，当油气浓度小于0.3mg/L规定值时，方可动火。
7、在罐内放2只鸽子（脚用长细绳捆住），试验15min后无恙，施工人员方可入罐施工。
8、动火前，应用测爆仪进行检测，对油罐进行电炉试爆实验。
四、现场施工方案及注意事项
1、在现场具体施工方案中，材料、机具等由施工单位负责编写，厂部技术、安全部门负责审核，总工批准后方可施工。
2、施工现场防火等消防措施，由消防保卫部门负责准备好各类足量的防火器材，检修当天备2辆消防车，消防人员现场待命监护。
3、油罐顶部的喷淋装置检查完好，并由专人负责操作，作安全备用。
4、锅炉蒸汽管到油库区第一道阀门，由专人负责操作，作为蒸汽灭火消防备用。
5、乙炔瓶与氧气瓶相距应大于8m，它们与明火点距离应在10m以上。
6、电焊机的接地线需接在被焊接的同一设备上，施焊点与接地点的距离应在1m以内。
7、施工时注意风向，与相邻的1#油罐设置安全隔离带，1#油罐的顶部喷淋水装置应开启，保护1#油罐的安全和防范措施。
五、结束语
2#油罐的检修，采取了大量严格细致的安全措施，在更换底部排水管、挖补周边腐蚀钢板及防腐工作中，整体施工进展十分顺利，并在较短的时间内完成。检修前最担心的是安全问题，因油罐处在化工易燃易爆、高温高压区域内，极易发生事故。先前曾有媒体报道过因油罐检修发生爆炸造成人员伤亡的实例。因此，为了确保检修安全，对任何一个细节都不能马虎。这次油罐检修的安全实践，也为今后油罐的安全检修工作起到很好的指导作用。