1)锅炉启动步骤
(1)检查准备：检查受热面、承压部件的内外部、检查燃烧系统各个环节、各类门孔、挡板、安全附件和测量仪表、锅炉架、楼梯、平台、各种辅机特别是转动机械等。
(2)上水：注意上水水温与筒壁温差不要过大，上水速度不要太快等。
(3)烘炉：烘干炉膛和烟道的潮气并预热，防止产生裂纹、变形甚至倒塌事故。
(4)煮炉：对新装、迁装、大修或长期停用的锅炉，在正式启动前必须煮炉，清除蒸发受热面中的铁锈、油污和其他污物，减少受热面腐蚀，提高锅水和蒸汽品质。
(5)点火升压：点火方法因燃烧方式和燃烧设备而异。层燃炉一般用木材引火，严禁用挥发性强烈的油类或易燃物引火，以免造成爆炸事故。
(6)暖管与并汽：暖管，即用蒸汽慢慢加热管道、阀门、法兰等部件，使其温度缓慢上升，减小热应力，同时将管道中的冷凝水驱出，预防水击。并汽，也叫并炉、并列，即新投入运行锅炉向共用的蒸汽母管供汽，须按一定规程操作。
2)点火升压阶段的安全注意事项
(1)防止炉膛爆炸，主要措施是：点火前，开动引风机给炉膛通风5～10min，没有风机的可自然通风5～10min，以清除炉膛及烟道中的可燃物质。
(2)控制升温升压速度：锅炉的升压过程一定要缓慢进行以减小热应力。
(3)严密监视和调整仪表：根据仪表指示信息判断启动过程是否正常，并进行必要的调整。
(4)保证强制流动受热面的可靠冷却：启动时省煤器、过热器中没有连续流动的水和蒸汽，可能被外部连续流过的烟气烧坏，须保护。
对过热器的保护措施是：在升压过程中，开启过热器出口集箱疏水阀、对空排气阀。
对省煤器的保护措施是：在省煤器与锅筒间连接再循环管，在点火升压期间，将再循环管上的阀门打开，使省煤器中的水经锅筒、再循环管(不受热)重回省煤器，进行循环流动。
3)锅炉正常运行中的监视调节
(1)锅炉水位的监视调节。锅炉水位应经常保持在正常水位线处，并允许在正常水位线上下50mm之内波动。低负荷运行时，水位应稍高于正常水位；高负荷运行时，水位应稍低于正常水位。
(2)锅炉气压的监督调节：运行人员根据负荷变化，相应增减锅炉的燃料量、风量、给水量来改变锅炉蒸发量，使气压保持相对稳定。
(3)气温的调节
(4)燃烧的监视调节。使燃料燃烧供热适应负荷的要求，减少未完全燃烧损失等。
(5)排污和吹灰，保持受热面内部清洁。
4)停炉及停炉保养
(1)停炉：正常停炉中应注意的主要问题是防止降压降温过快，以减小热应力。
规程规定的次序见书上P261。
紧急停炉的条件和紧急停炉的操作次序见书上P261～P262。
(2)停炉保养。停炉保养主要指锅内保养，即汽水系统内部为避免或减轻腐蚀而进行的防护保养，常用的保养方式有：压力保养、湿法保养、干法保养、充气保养。