4、压缩机站的控制系统
4.1控制系统开关电源损坏
这种开关电源一般不耐冲击，如果频繁接通或断开电源，容易损坏开关电源。电网电压过高，或在加气站的输电变压器上接有其它工业负载，造成电压不稳定，忽高忽低，甚至冲击，都容易使该电源损坏。和先进工业国家相比，我国电网的质量较低，如果损坏的次数较多时，不妨将其更换成国产电源，可较好适应电网，比较耐用，不容易坏。
4.2输入隔离栅损坏
系统接地电阻超标，静电易使PLC控制器的输入端隔离栅烧坏。国内标准的静电接地电阻应不大于lO2,而有些进口设备则要求不大于ln，这点一定要注意。静电接地连接不牢或松动断开，使接地电阻时大时小甚至无穷大，造成隔离栅成批烧坏。一般情况下，一个设备只需设备一个接地点，如果超过两个，且两个的接地电阻又不一样，所产生的电位差也容易将隔离栅烧坏。频繁接通或断开电源，所产生的冲击也容易烧坏隔离栅。
4.3计算机显示数据混乱甚至出现负数
控制程序紊乱，或个别文件丢失。只要将控制程序重新安装一次就可正常。LC控制器输出板上某电容器失败，造成某个温度显示为负值。
4.4气动控制系统的减压阀自动放气
其现象是在停机时，隔一段时间就自动放气。这是因为减压阀下部一个方形塑料密封垫磨损漏气所致。只要将密封垫拆下后，竖直方向旋转90°装上即可。
4.5系统启动时各气动阀不动作
出现这种现象时，首先检查气动系统的压力是否正常(一般为O.7MPa-1.OMPa),若远低于该值时说明气动系统的压力没有建立起来。这种情况多发生在压缩机第一次调试时，或者气动系统检修后。只要将压缩机站的气动进气阀用扳手拧开一些，使系统压力达到设定值，就可以正常工作。如果气动系统压力正常，则应检查各电磁阀的供电系统电压，导线接头是否有松动现象，并予以排除。可能是控制软件出了问题，比如丢失文件，程序混乱等。这种情况比较少见，可将控制软件重新安装一次，就能解决问题。
4.6给地面储气瓶组充气时，高压瓶组常常超压
这是指超过设定的最高压力值，比如25MPa.压力表和压力传感器的读数有误差，直观的看压力表指针已超过，而实际上压力传感器还没到，只要超过不多，可以不管。如果充气时采用的控制程序是，当高压瓶组一直充到最高压力时再打开中压充气阀，中压瓶组达到最高压力时再打开低压充气阀，假若后一个充气阀因故滞后打开，往往就会引起高、中压瓶组超压。只要把控制程序修改一下就可避免。将后一个充气阀打开的时间设定为低于最高压力的某个值，如23MPa，当3组气瓶都达到这个值时，再同时充气直到设定的最高压力。