分步分析法是对设备故障的分析范围由大到小、由粗到细逐步进行，最终必将找出故障频率最高的设备零部件或主要故障的形成原因，并采取对策。这对大型化、连续化的现代工业，准确地分析故障的主要原因和倾向，是很有帮助的。
美国凯洛格公司用分步分析法，对合成氨厂停车原因作了分析，参见表1-1、表1-2。
表1-1第一步：统计停车时间及停车次数
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表1-2第二步：分析停车原因
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由表1-2可见，在每两次停车中，就有一次是主要设备的事故引起的。
分析表1-3可看出：
1.合成气压缩机停车次数所占比例较高，在1975～1976年的统计中，高达25％，因为离心式合成气压缩机的运行条件苛刻，转速高、压力高、功率大、系统复杂，因振动较大，引起压缩机止推环、叶片、压缩机密封部件及增速机轴承损坏等故障出现；
2.上升管和集气管的泄漏占较大的百分比（13%～19％）；
3.管道、法兰和阀门的故障占5%～11％，也比较高。
通过以上分析，发生故障的主要部位就比较清楚了，因而可以采取不同对策，来处理各种类型的故障。
表1-3第三步：分析停车次数最多的主要设备事故／％
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