工作原理
均质机由均质系统、传动系统、润滑冷却系统和机架组成。工作时，通过柱塞的往复运动，使泵体单向阀芯、阀座开启闭合，并在其内部形成高压液流，高压液流在通过均质阀的微小间隙时，受高速冲击、挤研、剪切、空穴和湍流等复合力作用，达到均质乳化和破碎功效。
结构特点
1.外型采用不锈钢拉丝法纹板全包，已达制药行业GMP认证标准，美观大方。
2.压力控制采用两级机械调压，调节方便，安全可靠；
3.传动系统
整机分立式和卧式两种形式。其传动系统分为一级皮带式传动和二级配有特殊减速装置传动，分别采用三柱塞和多柱塞形式。
动力润滑装置可分为压力油泵润滑系统和自溅式润滑。动力系统曲轴采用耐磨球合金铸铁材料制做经精密加工，同时在曲轴轴颈表面采用国际先进激光表面淬火工艺，其表面硬度为HRC55-60，并形成网状纹，大大提高并保持了良好的润滑状态，从而延长了几倍的使用寿命。
4.泵体由优质不锈钢整体锻造，采用直通式三通体结构，能有效防止聚集内应力，避免开裂。
5.均质阀和柱塞密封
为满足用户的需求，通过对均质阀的设计改进，可大大提高均质效率，而且可使均质后的产品更加稳定。
特殊陶瓷材料均质阀：其材质为数种陶瓷合成，适合使用于研磨硬度较高的产品，也可使用司太立合金或钨硬质合金材料制作。
W型司太立合金均质阀：提高均质阀液体旋转空间可产生高效率和均质效率且能耗降低。广泛使用在乳化分散及悬浮物的加工中，此W型阀在产品中均为二级阀使用。
波浪型特殊司太立合金阀组合：根据所需流量设计，采用波浪型制做司太立合金阀组合，进口泵卡斯特红酒它是通过可移动阀锥和固定的阀座调整均匀化的间隙，从而在这两个液体之间出现一径向节流作用，并获得均匀流体分配。使得被加工物料得到充分的均质和乳化。
特殊材料柱塞：采用耐腐耐磨表面焊接司太立合金柱塞及表面喷涂陶瓷柱塞，表面达到镜面光洁度，提高了密封组件和密封环的使用寿命。