摘要：本文针对600MW超临界锅炉中，采用П型布置,单炉膛、低NOX轴向旋流燃烧器(LNASB)前后墙对冲燃烧方式作出分析。
1前言
某发电厂锅炉设计为哈尔滨锅炉有限责任公司生产的超临界参数本生直流锅炉,采用П型布置,单炉膛、低NOX轴向旋流燃烧器(LNASB)前后墙对冲燃烧方式，设计煤种为无烟煤，收到基低位发热量为23100kJ/kg。制粉系统采用双进双出钢球磨煤机正压直吹式制粉系统,每台锅炉配置4台BBD-4360型双进双出钢球磨煤机。
1.1锅炉主要技术参数
主要技术参数见表1。
2燃烧系统特点
2.1燃烧器
本锅炉燃烧器布置方式(如图1)采用前后墙布置,对冲燃烧。前后墙上在标高18.351m、22.194m、26.037m、29.880m上各布置4排燃烧器,每排各有4只LNASB燃烧器,共32只LNASB燃烧器。在最上层煤粉燃烧器上方,前后墙标高33.388m处各布置1排燃尽风口,每排布置7只,共14只燃尽风口。燃烧器层间距为3.8m。燃烧器有分风箱,风箱分为前后墙风箱,根据燃烧器前后墙布置的层数,前后墙风箱又各分为4个小的分风箱,即每排燃烧器1个小风箱,每排小风箱从炉膛两侧进风。每只LNASB燃烧器装有1支油枪用于点火、暖炉和低负荷稳燃。
LNASB燃烧器的结构如图2所示,主要由一次风道、二次风道、三次风道、旋流控制机构、中心风孔、喉口等组成。
2.2LNASB燃烧器的燃烧配风方式
2.2.1一次风
一次风由一次风机提供:它首先进入磨煤机干燥原煤并携带磨制合格的煤粉通过燃烧器的一次风入口弯头组件进入LNASB燃烧器,再流经燃烧器的一次风管,最后进入炉膛。一次风管内靠近炉膛端部布置有铸造的整流器,用于在煤粉气流进入炉膛以前对其进行浓缩。整流器的浓缩作用和二次风、三次风调节协同配合,以达到在燃烧的早期减少NOX的目的。
2.2.2二次风、三次风
燃烧器风箱为每个LNASB燃烧器提供二次风和三次风。每个燃烧器设有1个风量均衡挡板,用以使进入各个燃烧器的分风量保持平衡。二次风和三次风通过燃烧器内同心的二次风、三次风环形通道在燃烧的不同阶段分别送入炉膛。燃烧器内设有套筒式挡板用来调节二次风和三次风之间的分配比例。
二次风和三次风通道内布置有各自独立的旋流装置。三次风旋流装置为不可调节的型式,固定在燃烧器出口最前端位置。而二次风旋流装置为沿轴向可调节的型式,调整旋流装置的轴向位置即可调节二次风的旋流强度。
风量和旋流挡板的调节杆均穿过燃烧器面板,能够在燃烧器和风箱外对档板的位置进行调整。
2.2.3中心风
燃烧器设有中心风管,用以布置点火设备。一股小流量的中心风通过中心风管送入炉膛,以提供点火