摘要：设备管理的主要目地就是保障设备高效，安全，长期地运行，切实提高设备的利用率，要做到这点，重要的是作好设备的日常维护与保养，本文就设备的维护保养，设备管理中有关维修保养资料等问题，作了论述。
关键词：设备维护保养
现代设备是进行生产的重要工具，在决定产品的产量、质量和成本的过程中，是非常重要的因素，其作用越来越明显。随着现代制造设备的高科技化、结构复杂化、自动化程度的提高，设备维修的难度越来越大，为减少设备的故障率，我们应把设备的日常维护与保养作为设备管理中的一项重要内容，重视起来。而做好设备的维护与保养，是保持、延长或提高设备的性能所应做的基础工作，这对于延长设备的使用寿命，是非常重要且必不可少的。
1设备的日常维护与保养
对设备进行日常维护与保养的目的是延长元器件的使用寿命，延长机械部件的变换周期，防止发生意外的恶性事故，使设备始终保持良好的抉态，并保持长时间的稳定工作。
1.1维护与保养
设备的日常维护与保养是设备管理工作中重要的内容之一，但在有些单位，设备的日常维护与保养引不起足够重视，或是日常维护保养流于形式，实际上，设备的故障率高低和实际使用寿命的长短，不仅仅取决于设备的精度、性能及本身质量，在很大程度上取决于日常保养与维护。而维护与保养是设备在使用过程中必须存在的客观要求，设备在运行过程中，由于受到外部负荷和内部应力，自然磨损、腐蚀的影响，设备的部分部件或整体，都会引起损伤，使之部分或全部丧失使用功能。为保持设备的使用功能，减少非正常磨损，延缓电气元件的老化过程，减少故障的发生，就必须在工作中贯彻设备管理以防为主的方针。所以，在工作中，操作人员应严格按照设备维修保养手册中的要求，对设备进行润滑、清洁等日常保养，并在运行中注意观察仪器设备是否有转动不灵活，温度过高，震颤，异常声响，渗漏，漏电等等不正常现象，或是其他潜在故障，一旦发现且处理不了，应及时通知有关维修人员，并作好相关记录。
1.2设备的点检制
在设备的日常维修保养工作中，目前应用较多的就是点检制，实行点检制的目的是加强设备管理，使设备的管理由粗放型向集约型转变，把设备管理工作落实到具有技术水平和责任心的人员。而点检是为了维持设备的原有性能，通过人的感官(视、听、嗅、触、味)或是简单仪器，按事先设定的周期和方法对设备上的某些规定部位进行有无异常的预防性周期检查过程，以使设备的隐患和缺陷能够早期得到发现。早期预防，早期发现、早期处理这样的设备检查规程为点检。
点检分为操作人员的日常点检，它由操作人员负责对设备的一般部件进行点检，重点要作好“5S”(整理、整顿、清扫、清洁、保养)，处理和检查设备在日常运行中出现的简单常见故障，并填写点检日志；专业维修人员的负责定期点检，专业维修人员利用自己的专业知识和监测工具对设备关键部件和重要部位进行重点点检和设备状态监测与故障诊断，制定出点检计划，作好诊断记录，分析维修结果，有可能的话，提出设备维护管理建议。
在实施点检工作中，要把日常点检和专业点检结合起来，点检人员作到紧固松动件、清扫设备卫生、加油润滑、通电驱潮等工作。
实施点检制其优点是可以把有可能出现的故障消灭在萌芽状态，降低故障率，使其性能优化，缺点是给操作人员和维修人员增加了工作量。
2设备维修的资料
2.1填写维修记录
设备维修时应认真填写维修记录，其内容应包括：设备修复前的故障模式，产生原因，故障判断，修复方案，是否更换了零部件及更换零部件的型号、规格、产地等。如果维修时需要改动设备的结构等部分，应先报上级管理部门同意并备案，凡改动之处(线路和结构)，应附有图纸或是文字说明，修复后的状况是否达到了设备所规定的要求，都应写清楚。
2.2维修记录保存
维修记录应和设备使用说明书等文件一起专人保管，作为设备挡案管理中的一部分内容。这些内容为设备