在港埠分公司开展的“设备管理交流提高月”活动中，电机队结合部门分管主力设备种类相对单一、技术含量高，设备满负荷运行、保养管理难度大的特点，针对设备运行工况、设备保养、例行检查、修理模式等设备管理要求，精心制定活动方案，扎扎实实开展了“设备管理交流提高月”活动，用实际行动诠释了公司总经理黄智华在公司例会上强调的“设备的本质安全”之理念。
交流后重思考，借鉴经验促管理进步。活动中，部门从提高本部门技术管理人员的管理能力出发，要求各管理人员对各自在分管的设备故障排除汇总，反思排故中解决问题的措施，并总结各自在设备管理中的做法与经验，于１０月１８日组织召开了本部门的设备管理研讨会，实现了本部门内学习交流、经验共享的活动目标。此外，为学习和借鉴兄弟部门在设备管理中好的做法和经验，经分公司技术职能部门的协调，在１０月１９日部门与机械一队召开了以“在交流中学习，在学习中提高”为主题的设备管理交流会。引导技术管理人员在交流各自工作做法后要重新思考各自下一步工作打算，要在认真学习兄弟部门及技术管理人员好的做法和经验，进一步提高部门和技术管理人员的管理能力和水平。不少技术管理员说，虽然我部门推行设备精细化管理后，已取得了较为明显的成效，但在今后的工作中修理人员的技术水平和整体自修能力等如何进一步提高，技术管理人员又将在设备管理中起到什么作用值得重新思考与定位。至月底，各技术管理人员均已勾勒出各自今后努力的方向。
汇总设备故障隐患点，用技术保生产安全。分公司技术副总曹斌在本部门“设备管理交流研讨会”上指出：“对一个技术管理员来说，基础是技术，任务是质量，本质是管理”，阐明了技术管理员在“设备的本质安全”中的特质。为突出“设备管理交流提高月”活动的“用技术来保证生产安全”的要求，部门借本次活动契机和生产空隙，对所辖设备现存的故障隐患点进行了全面排查，要求用“最少的人员，最短的时间，完成最多的维修工作”。一是要求技术管理员对分管门机逐台检查汇总，不放过每一个隐患点。二是要求每一个承包维修人员在保养中善于发现故障点。对每一个故障点作出快速排除，像Ａ３３１５旋转减速箱下箱体定位圈脱焊裂缝的故障、Ａ３３１６门机照明电压不稳定等故障发现后，立即着手组织人员检修，在最短的时间内，用我们的技术力量来保证设备参与前方生产的安全。
推行故障点维修任务上墙制度，用管理促技术进步。为进一步提高维修与技术管理人员在自修及技改方面能力，活动中，我们要求不管是技术管理员还是修理组组长，要以最有效的管理应变能力，来提高维修保养人员的设备排故水平。经过研定，我们从本月开始推行故障点维修任务上墙制度，要求保养人员在上、下午下班之前向修理组长汇报保养设备需维修的故障点后，由班组长进行汇总整理，及时公布在故障维修通报板上，预估故障的难易、设备作业工况、及排故方案，指定整改人员、限定维修时间，对小故障隐患要求保养人员及时完成。对一些较大的故障承包保养人员不能单独完成的，如需其他机械和人员配合、加工零配件的，则由部门统筹安排。这一措施的推行，有效缓解了修理人员紧张、修理任务繁重的矛盾，如２６日，部门利用前方生产的空隙，合理调配了二个电修组人员对Ａ３３０２、Ａ３３１４门机停机整修，有针对性地将技术尖子与管理人员合理搭配，使他们的修理技能在修理过程中得到磨练和提升；这一措施的推行，也有效地促进和培养了维修保养人员在工作中雷厉风行和全力以赴的工作作风，从而达到了以管理促进维修保养人员技术水平整体进步的目的。
“设备管理交流提高月”活动虽然已近尾声，但“设备的本质安全”这一理念已在电机队所有人员心中扎根，技术进步、管理进步在今后的实践工作中将会不断得到提升。