起重机械产品出厂的安全监督检验主要内容有：
①原材料自检资料；
②金属结构安全技术要求；
③电气、液压及控制系统安全技术要求；
④安全防护装置及主要零部件安全技术要求；
⑤运行试验和载荷试验。若无法在生产厂进行，可在安装现场进行。
在用起重机安全定期监督检验周期规定为两年，电梯和载人升降机安全监督检验周期规定为一年。在用起重机械的定期安全监督检验和新安装起重机械的安全监督检验主要包括下列各项内容：
1）一般要求
①标牌、额定起重量标志；
②作业环境；
③档案资料。
2）金属结构安全技术要求
①桥架、臂架、塔架、升降机导轨架等主要受力构件及其连接；
②司机室；
③平台、走台、梯子、栏杆；
3）机构及主要零、部件安全技术要求
①起重机和电葫芦的起升、运行、回转、变幅、伸缩等机构的安全性能，其中的主要部件包括吊钩、钢丝绳等吊辅具、卷筒、滑轮组、制动器、开式齿轮、联轴器、车轮及钢轨等。
②电梯和升降机的机房、井道、轿厢和吊笼、层站、底坑及围栏、对重、曳引装置和钢丝绳滑轮组、导向装置、缓冲装置、传动系统。
4）液压系统安全技术要求
①防止过载和液压冲击的安全装置；
②平衡阀、泄压锁、管路及其连接；
③操纵及控制装置。
5）电气及控制系统安全技术要求
①馈电装置；
②保护装置；
③控制装置；
④导线及其敷设；
⑤照明、信号；
⑥接地、绝缘。
6）安全防护装置
①起重机和电葫芦安全防护装置检验重点：各类极限位置限制器，起重量限制器(超载限制器)，幅度指示器，防止吊臂后倾装置，缓冲器，夹轨钳和锚定装置，防倾翻安全钩等。
②电梯和升降机安全保护装置监督检验重点：超速保护装置，供电系统断相、错相保护装置，撞底缓冲装置，超越上、下极限工作位置时的保护装置，对重防止超速或断绳下落装置(井道底坑有通道时)，停止或电气系统发生故障时轿厢慢移动措施或装置，安全窗(门)，停止装置紧急报警装置等。
7）运行试验和载荷试验
在用起重机械的运行试验和载荷试验可只做空载和额定载荷试验，其中额定载荷试验可两个检验周期进行一次，安置和重大修理质量检验，其运行的载荷试验必须按有关标准进行。