转车盘的维护保养

  仪器信息网 ·  2007-06-08 21:40  ·  33862 次点击
日常保养
1.班前:
(1)清除操纵室内外、电器设备箱(柜)内外、盆池内、电动机、减速器、传动齿轮、原动机制动器和金属结构的可擦拭部分(走行台板、栏杆、主梁、防护军等)的灰尘、积水(冰)、油垢、杂物等。
(2)清理盆池内轨道。清除阻碍车轮运行的杂物。
(3)检查:
①备品。信号旗、信号灯、止轮器、油壶油枪等齐全、完好。
②定位装置、安全栏杆、走行台板等完整牢固;无破损、变形、准确到位;无卡滞现象,使用可靠。
③圈轨、钢轨扣件齐全、完整、紧固牢靠。
④风动装置(原动机、风管路)完整、保证使用。
⑥减速器运转平稳、无异声、异状,不缺油。
⑥中心盘润滑油量充足。
⑦刹车带、制动轮间隙适当,制动灵敏可靠。
⑧联轴器无松动、裂损和其他异状。
⑨传动齿轮啮合、磨损正常,润滑良好运转平稳,无异声、异状。
⑩主梁无裂纹、异状。
⑾走行轮无裂纹、异状。
⑿电源、电气开关、仪表、接触器等安装牢固;动作准确、灵敏,使用可靠;按钮、手柄完好,接头不松动,触头无烧摄现象;电气仪表显示正常。
⒀照明、音响装置齐全,作用良好。
2.班中:
注意观察转车盘运转情况,发现有异音及异常现象,立即停车检查。
3.班后
(1)对设备进行全面检查、清扫、擦拭;将各操作手柄(开关)置于空档(本位),切断电源,达到整齐、清洁、润滑、安全。
(2)填写保养记录。
定期保养
保养间隔时间一般为30天。
1.外观:
(1)清除转车盘坑内积物、积水(冰)、油垢。达到境内清洁、整齐,无积物,积水(冰)、油垢。
(2)清除走行板油污,修补走行板及防护栏杆。
(3)清扫擦拭操纵室内外及附机,保持内外清洁。
2.中心盘:
(1)清除中心盘外部油垢、杂物,达到整齐、清洁。
(2)清洗滤油网、疏通给油管路,检查油封及中心盘铜瓦的磨损状况。
(3)根据季节更换润滑油脂,保证油脂清洁和数量。
3.走行轮:
(1)清除定行轮外部油垢,检查轴承压盖是否松动,清洗油咀并加注润滑油脂。
(2)检查轮轴托架是否牢固,螺栓、螺母是否松动,并进行紧固、修复处理。
(3)检查走行轮对是否松弛、偏磨、剥离、擦伤、辗堆、磨耗等情况,并根据情况进行修复处理。
4.钢轨:
(1)检查调整转车盘坑内圈轨轨头间隙。符合规定要求。
(2)检查紧固国轨扣件。达到无缺损,不松动。
(3)检查调整转车盘钢轨与地面钢轨轨头间隙为5-25mm。
(4)检查调整转车盘钢轨与地面钢轨轨头内错位不大于8mm。
(5)检查调整转车盘钢轨与地面钢轨头高低差不大于8mm。
5.原动机
(1)检查原动机备品附件是否齐全。
(2)清除原动机油垢及锈迹。
(3)接风试车是否正常。
6.减速器:
(1)清扫擦拭减速器外表及油窗。达到外表清洁,油窗清晰明亮。
(2)检查减速器箱体及油封。箱体无裂纹,油封不漏油。
(3)打开视孔盖,检查润滑油质及齿轮啮合状况。齿轮啮合良好,磨损正常;油清清洁无杂质,润滑油液面适中,不足时添加。
7.联轴器:
(1)法兰盘及法兰盘与轴配合不松旷。
(2)联轴器轴向偏斜及轴向安装位置,符合规定要求,否则,应予调整。
8.传动齿轮:
啮合、磨损正常,润滑良好。运转平稳,无异声、异状。
9.制动器:
制动轮工作面应光滑多制动带与制动轮接触面积应在70%以上,松闸后间隙适当。制动带磨损量不得超过原厚度的50%。
10.定位装置
闩板盒及闩板完整无损,安装牢固。使用准确到位,无卡滞现象。
11.主梁。无异常现象。
12.电器
(1)清扫配电柜灰尘,油污。
(2)清扫电动机,检测轴承,填充润滑油脂;检查电动机端子,更换烧损端子。
(3)各电器装置固定整齐。
(4)检查转车盘上部过电盘及碳刷磨损情况,更换磨损到限碳刷。
(5)检查音响、照明设施,使之齐全完整,作用良好。
13.安全防护装置齐全、完整,作用良好。
14.整体试车符合安全运行要求。
15.将已解决未解决的问题做好记录,做为下次保养检修的依据。

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