概述
差压变送器是基于力平衡原理工作的。该变送器主要由测量元件、杠杆、矢量机构、测量板、反馈线圈、永久磁钢、差动变压器和放大器等组成。测量元件（膜盒或膜片）将被测参量转换成测量力，该力破坏了杠杆的平衡状态，使主杠杆以轴封膜片为支点产生偏转位移。这个位移经过矢量机构传递给副杠杆，使固定于副杠杆上的检测板产生位移，此时差动变压器的平衡电压产生变化，此变化由放大器转换成4～20mA直流电流信号输出。同时该电流经过处于永久磁钢内的反馈线圈，线圈中的电流与磁场作用产生与电流成正比的反馈力，反馈力与测量力相平衡，使杠杆恢复到平衡状态。此时的电流为变送器的输出电流，它与被测参量成正比。
1．性能指标
基本误差±0.5％，±1.0％；
线形误差±0.5％，±1.0％；
回程误差0.5％,1.0％；
静压误差±3％（静压＜16MPa时），±5％（静压≥16MPa时）。
2．规格
测量范围0～100Pa,0～1Mpa；
负载能力250～350Ω；
输出信号4～20mADC；
电源24±5％VDC；
使用温度-25～60℃；
环境湿度0～95％。
维护保养
1．每日巡查
向当班操作工了解仪表运行情况；观察外观是否良好，显示值是否稳定，仪表的铭牌是否清晰，回路号标记是否完整，拉线盒、电缆软管接头是否良好；查看变送器供电是否正常；查看变送器（包括导压管、阀门）有无破露、损坏、腐蚀。
2．日常维修
仪表本体排污，试压检查仪表五点工作情况，观察线性度，对仪表进行绝缘及耐压检查，导压管疏通吹扫，观察接线盒是否受潮，及时处理松动的接线和紧固件，对损坏的仪表及时更换。
3．定期维修
每天进行一次变送器外部清扫；每周进行一次防腐、防潮保养；每月进行一次变送器内部清洁，清除压腔积污和回零检查；定期对仪表本体拆装校验，观察工作状态是否良好，对损坏的仪表进行整体更换。
4．受压部分检修
卸下变送器支架，旋开四根法兰螺栓将受压室解体。用乙醇或水将受压室清洗干净，清洗时要特别注意不要将膜盒（膜片）碰伤。清洗后应首先检查膜盒（膜片），如发现膜盒（膜片）有损伤（损坏）或漏油，则必须更换。如果不是明显的损坏，应进行全面测试认为可用时方可再使用。检查膜盒（膜片）受压侧和受压接头下面的两个“○”型密封圈是否有损坏和严重变形，如有损坏，变质和严重变形应更换。旋下排气／排液阀，检查阀体和螺纹有无缺损，如有缺损应进行必要的修整或更换。排气／排液阀的六角扭位如有严重秃角也应进行修整或更换。检查导压接头螺纹有无损坏，如有损坏应进行修整或更换新品。紧固受压室体法兰的螺栓及其零件，如螺纹有严重损坏，六角扭位有严重秃角、严重锈蚀应更换。解体后受压室的所有金属件经清洗和修整后，表面均匀地涂覆防锈油剂。各类“○”型密封圈表面应涂覆硅油。经清洗检修后认为所有零部件都不存在问题时，可重新组装受压室体。组装时要使膜盒（膜片）在法兰的相对位置中，用扳手成对角方向逐步拧紧螺栓，保证两只法兰平行不翘起。螺栓的扭紧力矩应在2000～5000N"cm之间。
5．机壳部分检修
检查变送器机壳及视镜有无破损、表面有无大面积脱漆，如机壳及视镜有破损，应修整或更新；如机壳表面有大于5mm2的脱漆点应用同颜色的油漆进行修补。
6．支架部分检修
检查变送器支架、“U”型螺栓有无严重变形，如有应修整或更新。
变送器检修后必须进行校准，应填写仪表检修记录，并将其存人仪表档案。