1．炉顶上升管、集气管和吸气管检修要点
上升管、桥管、水封管、集气管和吸气管等属焦炉荒煤气导出设备。其功能是顺利导出焦炉各炭化室内发生的荒煤气，保持适当稳定的焦气管压力，既不致因煤气压力过高引起冒烟冒火，又要使各炭化室在结焦过程中始终保持正压。将荒煤气适度冷却，保持适当的集气管温度，既不致因温度过高引起设备变形，恶化操作条件和增大回收负荷，又要使焦油和氨水保持良好的流动性，以便顺利排走。
炉顶管道检修，平时主要以处理泄漏为主，处理泄漏方法只能是阀门位置更换垫片，而集气管和吸气管是不可能更换的管道，检修时只能修（贴）补。
1)集气管修（贴）补技术
集气管位于炉柱顶部，由于长期在高温氨水、焦油、雨水、粉尘的腐蚀下工作，其顶部集气管板锈蚀严重，无法更换，只能进行修（贴）补。修补方法是将集气管顶板粉尘、焦油用特制的铁铲清除干净。清碴时不能敲打，防止击穿泄漏煤气。量出集气管顶部尺寸，用10mm钢板下料成若干块对其进行贴补，四周满焊。焊接注意事项：集气管保持正压，确保在补焊中不将集气管烧穿。
2)吸气管修（贴）补技术
吸气管属大口径管，由于氨水管支架、平台支架支撑在此管上，氨水管泄漏和气象腐蚀造成局部吸气管锈蚀，管壁锈薄，从而引发局部泄漏，由于此管无法更换，故只能对其进行焊补。补焊前，对其管壁用测厚仪测出壁厚，找出所补的范围，根据集气管直径，加工成相适应的半圆弧管包贴在吸气管上对其四周满焊。
3)上升管更换方法
①上升管更换条件：必须在炭化室火落以后、关掉封死翻板后才能实施。根据焦炉生产特点，更换上升管作业时间在保证正常出焦的前提下，控制在6小时以内；
②前期准备工作：
第一步，备件及作业工机具提前一天到位；
第二步，根据上升管结构对各段连接部位螺栓提前一天进行新旧置换；
第三步，在不影响生产情况下，提前一天拆除隔热罩等相关部件；
③更换作业：利用吊车拆除旧上升管，清理干净上升管底部，安装新上升管。
2．炉组纵拉条检修要点
由于纵拉条位于焦炉炭化室顶部，温度高受热变形大，时间长了会在某一位置出现上拱弯曲。为解决此问题，必须将弯曲部位割除一段，换上新的备件。在割除前，先用10t的葫芦钢丝绳拉住固定，同时将抵抗墙上的螺母拧松退出几扣。当葫芦钢丝绳拉紧后，气割切断上拱的纵拉条，留下的切割头用砂轮磨光机打磨成45°坡口，将准备好的纵拉条备件安装到位，校正对直后进行点焊焊接，焊接完待温度降到常温后，对焊缝进行无损探伤检测。然后将10t葫芦钢丝绳松开取掉，再将抗拉墙的螺母拧紧，用钢板尺测量确保露出的丝扣和临近几根露出的长度一样，确保受力均匀。
3．焦炉附属设备检修要点
(1)交换设备。它由交换机和交换传动机构组成，用于改变焦炉加热系统气体流动方向。交换机检修以修补为主，交换传动机构维护以加脂为主。
(2)煤气预热器。焦炉煤气中含有一些未被回收的焦油和蔡等物质，这些物质在温度低的时候会冷凝下来，往往在煤气旋塞、孔板或管径较小的地方堵塞管道，这样会严重影响焦炉均匀加热，所以必须设有煤气预热器来预热焦炉煤气。
通过煤气预热器使煤气中的焦油和蔡预热到50℃左右，使它们不致于冷凝下来就可以了。
预热器检修平时以检查系统泄漏处理为主，定期用CO检测仪测定有无煤气泄漏，预热器本体定期整体更换。
(3)地下室换气装置。由三向活塞杆组成，其特点是保证各自单独作用换气，不影响各自的开闭作用。检修主要是修补，而且检修频率较低，但检修特点是在煤气区域作业，一定要遵守煤气区域作业安全规定。
(4)烟道翻板。为了适当保持焦炉火道内压力，在烟道内设置有自动吸力调节翻板，而总烟道内的吸力调节翻板是由手动操作的。日常吸力由自动翻板调节，手动翻板一般不常调节。它来调节个别火道的压力。日常检修是翻板转动部位加脂维护，保证翻板转动灵活。
(5)焦炉钢结构。焦炉区域钢结构受多种因素影响，若维护不到位，腐蚀很快而且相当严重，特别是移动机械钢结构机体如不及时维护，几年下来将呈现出与现代化工厂极不相符的陈旧破烂状况，同时造成极为严重的安全隐患。焦炉钢结构检修要点：
①焦炉钢结构应把清灰作为钢结构检修重点，因为均为敞开露天结构，集灰不清除，风吹雨淋，集垢后加剧钢结构腐蚀；
②油漆脱落及时补漆，补漆时应把脱落部位清理干净，露出金属光泽才能按补顺序补刷油漆；
③损伤变形及时校正或更换，严格按照钢结构制作安装规范实施，对于承重杆件及关键柱梁修复必须编制施工方案，经有关部门审批后才能实施。