(1)应经常检查减速机油位是否低于规定的油位，如油位低于规定位置会引起齿轮、轴承迅速磨损。
(2)电机与减速机、减速机与主动齿轮的联轴器，每周应拆开检查加脂一次。回装联轴节螺栓时，必须确保螺栓紧固，否则会导致联轴节孔的毁坏。
(3)定期检查主动齿轮两边的轴承间隙、油脂、轴承座螺栓是否有松动现象，若发现轴承磨损较大时必须更换轴承，轴承座螺栓有松动现象立即拧紧。如不立即拧紧会导致主动齿轮与推焦杆齿条咬合不均匀，在这种情况下可能会造成齿轮的损坏、卡死等现象。
(4)每天检查电机、减速机、驱动齿轮的定位螺栓是否牢固，检查电机、减速机、驱动齿轮在机架上定位的牢靠性。
(5)推焦杆较长，由于常年在高温下使用，难免有些扭曲、轻微变形现象。特别是在大风季节，由于风速较大，加快了推焦杆的单面冷却速度，从而更容易使推焦杆两侧面的冷却速度不一致，造成推焦杆扭曲、变形加重，因此必须加强推焦杆的调整频度。推焦杆在运行时如发生以上几点故障，都有可能造成推焦杆留在炭化室内，在炭化室高温的影响下很快就会引起推焦杆的变形，将会损坏炭化室墙面砖，也极易损坏炭化室底部砖，从而引发更大的事故。
(6)推焦杆托轮的轴承应按周期检查（每周两次），如果轴承磨损会造成推焦杆下沉，在这种情况下滑靴就会迅速把炭化室底部磨坏。
(7)检查推焦杆平衡托辊面间距离、托辊台座高度、台座螺栓松动、辊轮踏面磨损、辊轮边缘变形龟裂、轴承磨损。
(8)安装在推焦头上的滑靴螺栓及磨损情况，要求每班不少于检查一次。如在运行中发生滑靴脱落，被留在炭化室内，从炭化室内取出滑靴是很困难的，在取出滑靴时也会导致炉内砖损坏。
(9)推焦头上部的杆头导板也应定期检查，如发生脱落，会导致推焦杆头在炭化室内歪斜造成事故。