日常保养
1.班前
(1)检查葫芦导绳器是否良好，钢丝绳是否排列整齐，其磨埙、断股、断丝、受伤情况是否超过有关规定。
(2)检查拖挂电缆滑轮、卡子是否安全、良好。
(3)检查吊具是否有伤裂，吊钩开口是否过大，滑轮、销轴是否良好。
(4)检查吊轨横梁是否状态良好。
(5)检查集控室的接线，数控组吊要检查每台吊的电气配电箱接线。
(6)进行空载试验检查：
①按钮能否顺利控制葫芦的升降、左右运行，电机是否制动可靠。
②限位器动作是否灵敏、可靠、准确。
③运行时有无异响、异味。
④钢丝绳能否正确地在卷筒上缠绕。
⑤吊具动作是否灵活、可靠。
⑥集控的定位车、大车运行是否可靠、动作准确。
⑦控制系统、联锁装置是否动作正确、灵敏可靠，信号显示正常。
2.班中
(1)吊轨时应严格监视设备运转情况，注意夹钳的松紧和动作是否正常，防摆架是否正常，控制系统、联锁装置、限位开关是否动作正常、灵敏可靠，设备是否有异响、异味。发现异常，随即停车处理。发现危急故障，速按“紧急”按钮，立即切断电源。
(2)检查或更换进线电源保险。
3.班后
(1)组品使用后，吊轨架应停放在防摆架内，不得吊有重物，散控的组吊每台葫芦均应停放在防雨棚下，吊钩离地面2m以上，按钮盒挂住。
(2)将各开关置于本位，断开电源开关，检查设备，清扫集控室，锁好门窗或电气配电箱。
定期保养
1.每运行半个月，应进行下列检查、保养。
(1)清除钢丝绳上的灰尘、杂物，对钢丝绳、卷筒、滑轮、夹轨钳心轴等进行润滑。
(2)检查各机械系统的密封性，防止漏油和进水。
2.每运行一个月，对组吊进行一次全面检查、保养：
(1)检查并紧固各减速器和传动机构部螺栓。
(2)检查导绳器、滑轮、钢丝绳的磨损和破坏情况，对超过规定损坏的钢丝绳、滑轮及时通知维修班组更换。
(3)检查各部走行轮及走行开式传动齿轮的磨损情况，检查走行轮路面与梁下缘的接触情况。
(4)对夹轨钳、吊构进行全面检查，销定机构应动作可靠，夹钳、吊构不得有超限的变形。
(5)检查和调整各刹车装置，清除表面的油污和杂物。刹车胶垫失效应及时更换。
(6)对所有限位机构进行检查、调整，发现失灵及时处理。对吊轨横梁的下限位机构进行润滑。
(7)对定位车走行传动装置进行润滑。
(8)对防摆架走行轮进行润滑。
(9)检查电器安全装置是否良好。
(10)擦拭设备上的油垢和灰尘。
3.每季对葫芦的走行及升降减速器进行加油润滑。