百分表如何校正小滑板

  uvw ·  2013-07-27 15:23  ·  24590 次点击
圆锥面(圆锥孔和圆锥体)配合,定心准确、装拆方便,多次装拆不影响配合精度;配合紧密,可实现无间隙配合。因此,广泛应用于机床和一些工具的零件配合中,如车床主轴锥孔与顶尖的配合,车床尾座锥孔与麻花钻锥柄的配合等。加工圆锥表面方法很多,在车床上可以用转动小滑板法。
传统方法是根据确定的转动角度(α/2)和转动方向,转动小滑板至所需位置,使小滑板基准零线与圆锥半角α/2刻线对齐,然后锁紧转盘上的螺母。转动小滑板时,可以使小滑板转角略大于圆锥半角α/2,然后逐步找正,凭手指的感觉决定微调量。圆锥半角α/2一般用tan,α/2≈28.7°×≈28.7°×C计算,计算繁琐。小滑板转盘刻度,一格为一度。而计算结果的单位往往是秒,两者之间的精度相差千百倍,校正难度大,精度很难控制。
经过多年的教学实践研究,我们发现可以用百分表校正小滑板转动角度来车圆锥体。具体方法如下:
一、移动床鞍法
原理是把工件的圆锥部分(截面)分解成为一个长方形和两个直角三角形(如图)。
图中Ac与AB所形成的夹角α/2。即工件中圆锥部分的圆锥斜角α/2。斜边AB即圆锥体的表面素线,就是车削圆锥表面时的进刀轨迹。当车刀的刀尖纵向行进b距离时,同时横向相应地位移a距离。这样,就明显地形成直角三角形中的正切(a/b=tanα/2)关系了。
为确保车刀刀尖按上述进刀轨迹运动,我们可以利用上述直角三角形的正切关系来移动床鞍。方法是,先在车床的床身导轨上面安置一个具有磁吸力的百分表座,并把百分表的测头触及小滑板,然后将床鞍纵向移动图3中b的距离时,稍许转动小滑板使百分表出现图3中a的数值。这样就运用三角函数的正切(a/b=tanα/2)关系,确定了车削圆锥体时小滑板应转动的角度α/2。例如,车削一件莫氏圆锥的工件。调整时,只须把小滑板底部的紧固螺帽松开。在床身导轨上面安装一个具有磁吸力的百分表座,并把百分表的测头触及小滑板的侧边(如图4所示)。接着利用床鞍手轮轴上的刻度盘控制,将床鞍纵向移动100mm(即图3中b的距离)。稍许转动小拖板,使百分表出现2.60mm的读数(即图3中a的数值,可以在表l中查得),这就是车削4号莫氏圆锥前小拖板应转动的正确角度。然后拧紧小拖板底部的紧固螺帽,最后再移动小滑板复核一次。车削时只需按工件的大端直径或小端直径(按生产图样中要求的具体情况而定)车削即可。
为了便于操作者调整车床的小滑板。根据各种圆锥斜角中的正切(a/b=tanα/2)关系,制定移动床鞍为100mm(b的长度)时,触及小滑板侧边的百分表读数(a的数值)的对应关系,列于表l和表2中。
二、移动小滑板法
先在车床的小滑板上面安置一个具有电磁吸力的百分表座,并把百分表的测头触及尾座套筒的侧表面(如图5所示)。接着将床鞍作纵向移动来检验尾座套筒是否与床身导轨平行。然后松开小滑板底部的紧固螺帽,将小滑板转动近似的角度,摇动小滑板的手柄,以圆锥体长度100㎜为例,可用小滑板螺杆上的刻度盘控制小拖板准确地移动如图3中AB距离(可在表3中查得)。并使百分表中出现CB数值(可以按照不同圆锥度从表l或表2中查得)。这样,就迅速地得到车削指定圆锥斜角α/2或锥度C的圆锥时,小滑板应转动的正确角度,并能使车成的圆锥体达到同样高的精度。
在直角三角形中,虽斜边总是大于邻边(AB>Ac),但当α/2<1°40′时。COSα/2≈=1.000(《简明机工手册》,下同),斜边AB和邻边Ac的长度近似相等。莫氏圆锥、米制圆锥的α/2都小于1°40′,常用C=l:16、1:15、l:12和l:10的四种圆锥中,它们的α/2是在l°57'24"~2°5l’45”之间,其余弦值为0.999,AB≈AC因其误差极其微小也可忽略不计,都可以直接移动小滑板长度为100㎜进行车削。
用这两种方法调整小滑板车削圆锥体,可以省去任何计算,也不需要查三角函数表,熟练的工人调整一次小滑板只需花十几秒种时间,避免了反复校正小滑板转动角度的麻烦。在车削过程中不需要用圆锥塞规或圆锥套规来检验工件。
误差分析及预防措施
(1)在移动床鞍法中,移动是沿着床身导轨移动的,装夹在三爪自定心卡盘中的工件,其中心线是车床主轴中心线的延长线段。所以车床主轴的中心线与床身导轨是否平行,是影响圆锥精度的一个因素。如果发现车床主轴与床身导轨不平行,可在调整小拖板时适当增减触及小拖板侧边的百分表的读数。来纠正因车床主轴与床身导轨不平行而产生的误差。
(2)在移动小滑板法中,尾座套筒是调整小滑板的基准。因此,首先应检验尾座套筒是否与床身导轨平行。检验时,应使百分表的测头对准尾座套筒的中心高度,同时百分表的轴心线必须与尾座套筒的表面母线相垂直。如果发现尾座套筒与床身导轨不平行,纠正的方法同样可在调整小滑板时,适当地增减触及尾座套筒侧表面的百分表的读数。
(3)如果因为工件较长,一夹一顶装夹时。尾座中心的是否偏移,也会影响圆锥的精度,检验与纠正的方法同上。

1 条回复

st13686651183  3 个月前
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