主要叶片泵的工作原理简介

  云天 ·  2011-06-10 19:07  ·  45442 次点击
叶片泵由定子,转子,配油盘三个主要部分组成,下面向大家介绍一下双叶片泵,内反馈限压式变量叶片泵,单作用叶片泵三种主要叶片泵的工作原理。
一.双叶片泵的工作原理
1.定子(内腔型线):1)两段长半径圆弧2)两段短半径圆弧3)四段过渡曲线
2.转子:有若干叶槽,内有叶片。旋转时,叶片受离心力及液压力作用下,外顶定子内壁,并在槽内往复滑动。
3.配油盘:在定子和转子两侧,盘上有两对吸、排口,在定子、转子、叶片和配油盘之间形成若干个工作空间。叶片由短转向长半径时,叶片间V增大,P降低,经配油盘吸油。叶片由长向短半径时,叶片间V减小,经配油盘的排出口排油。当叶片位于密封区时,正好将吸、排口隔开,叶片间V不变,没有困油问题。转子转一周,每工作V都吸、排两次(双作用泵)。
二.内反馈限压式变量叶片泵
作用力Fx配油盘中线相对于定子中线顺转向偏转了θ角。排油p对定子的作用力F便在定子中线方向产生分力Fx。当Fx小于补偿器弹簧预紧力时:
1)定子与转子的偏心距保持最大值
2)泵的Q随排出p增加而稍有降低,如特性曲线中AB段所示当排压大于PB时,Fx增大使定子向减小e的向移动,泵的Q即随排压增加而迅速降低。当升到Pc时,e减小,Qt=漏泄量,则Q=0,有Pmax。调节螺钉6和3,增大弹簧预紧力,PB,Pc增大,特性曲线BC段右移。弹簧刚度越小,则BC段越陡,Pc与PB,越接近。螺钉3可变泵的最大e,而改变Qmax,AB段就上下平移。内反馈限压式变量泵只能单向变量。
三.单作用叶片泵
工作原理定子内腔型线是圆,转子轴与定子偏心。逆时针回转时,工作V右半转增大,左半转V减小。从两侧配油盘的吸、排口吸排油。两相邻叶片转到吸、排油口间的密封区时,所接触定子曲线不是与转子同心的圆弧。密封区的圆心角略大于相邻叶片所占圆心角。叶间工作V先略有增大,然后略有缩小,会产生困油现象,但不太严重。通过在排出口边缘开三角形卸荷槽的方法即可解决。定子、转子和轴承受径向力作用,属非卸荷式叶片泵。工作P不宜太高,Q的均匀性也比双作用差。移动定子可改变偏心的方向及大小,可做成n恒定而Q可变的双向或单向的无级变量泵。其中用得较多的是限压式变量叶片泵。

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