表面粗糙度Ra值的表面形状特征及应用

  仪器信息网 ·  2013-01-18 08:47  ·  11737 次点击
表面粗糙度Ra值的表面形状特征及应用
使用粗糙度仪的用户都清楚,各个表面粗糙度Ra值的表面形状特征都有着各自的变化及应用。但大家是否对每个表面粗糙度Ra值的表面形状特征及应用都有所了解呢?以下是北京科威小编为大家整理的各种表面粗糙度Ra值的表面形状特征及应用,希望对大家有所帮助。
1.表面粗糙度Ra为50-100μm时,表面形状特征为明显可见刀痕,应用于粗造的加工面,一般很少采用。铸、锻、气割毛坯可达此要求。
2.表面粗糙度Ra为25μm时,表面形状特征为可见刀痕,应用于粗造的加工面,一般很少采用。铸、锻、气割毛坯可达此要求。
3.表面粗糙度Ra为12.5μm时,表面形状特征为微见刀痕,应用于粗加工表面比较精确的一级,应用范围较广,如轴端面、倒角、螺钉孔和铆钉孔的表面、垫圈的接触面等。
4.表面粗糙度Ra为6.3μm时,表面形状特征为可见加工痕迹,应用于半粗加工面,支架、箱体、离合器、皮带轮侧面、凸轮侧面等非接触的自由表面,与螺栓头和铆钉头相接触的表面,所有轴和孔的退刀槽,一般遮板的结合面等。
5.表面粗糙度Ra为3.2μm时,表面形状特征为微见加工痕迹,应用于半精加工面,箱体、支架、盖面、套筒等和其他零件连接而没有配合要求的表面,需要发蓝的表面,需要滚花的预先加工面,主轴非接触的全部外表面等。是车削等基本切削加工方法较为经济地达到的表面粗糙度值。
6.表面粗糙度Ra为1.6μm时,表面形状什么特征,表面形状特征为看不清加工痕迹,应用于表面质量要求较高的表面,中型机床工作台面(普通精度),组合机床主轴箱和盖面的结合面,中等尺寸平皮带轮和三角皮带轮的工作表面,衬套滑动轴承的压入孔,一般低速转动的轴颈。航空、航天产品的某些重要零件的非配合表面。
7.表面粗糙度Ra为0.8μm时,表面形状特征为可辨加工痕迹的方向,应用于中型机床(普通精度)滑动导轨面,导轨压板,圆柱销和圆锥销的表面,一般精度的刻度盘,需镀铬抛光的外表面,中速转动的轴颈,定位销压入孔等。是配合表面常用数值,中、重型设备的重要配合处,磨削加工经济。
8.表面粗糙度Ra为0.4μm时,表面形状特征为微辨加工痕迹的方向,应用于中型机床(提高精度)滑动导轨面,滑动轴承的工作表面,夹具定位元件和钻套的主要表面,曲轴和凸轮轴的工作轴颈,分度盘表面,高速工作下的轴颈及衬套的工作面等。
9.表面粗糙度Ra为0.2μm时,表面形状特征为不可辨加工痕迹的方向,应用于精密机床主轴锥孔,顶尖圆锥面;直径小的精密心轴和转轴的结合面,活塞的活塞销孔,要求气密的表面和支承面。航空发动机叶片的叶盆和叶背面。
10.表面粗糙度Ra为0.1μm时,表面形状特征为暗光泽面,应用于精密机床主轴箱与套筒配合的孔,仪器在使用中要承受摩擦的表面,如导轨、槽面等,液压传动用的孔的表面,阀的工作面,汽缸内表面,活塞销的表面等。一般机械设计界限值。磨削加工很不经济。
11.表面粗糙度Ra为0.05μm时,表面形状特征为亮光泽面,应用于特别精密的滚动轴承套圈滚道,滚珠及滚柱表面,量仪中中等精度间隙配合零件的工作表面,工作量规的测量表面等。
12.表面粗糙度Ra为0.025μm时,表面形状特征为镜状光泽面,应用于特别精密的滚动轴承套圈滚道、滚珠及滚柱表面,高压油泵中柱塞和柱塞套的配合表面,保证高度气密的结合表面等。
13.表面粗糙度Ra为0.012μm时,表面形状特征为雾状镜面,应用于仪器的测量表面,量仪中高度精度间隙配合零件的工作表面,尺寸超过100mm的量块工作表面等。
14.表面粗糙度Ra为0.008μm时,表面形状特征为镜面,应用于量块工作表面,高精度测量仪器的测量面,光学测量仪器中的金属镜面等。
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