对工业安全有正确的认识，对引起伤害事故的起因作了正确的了解，再加以正确的统计，然后在图表上表示出来。在图表上就可告诉我们，在这件工作上我们重视的程度及努力的成果。
工业灾害小则人员皮肉之伤，大则整个工厂生命财产受到严重损害。防止工业灾害，除了责成有关部门及人员，对于工业灾害的起因项目逐项的作为例行性的检查，并对全体人员应经常性的实施安全训练，加强全体员工的安全意识，才能保证安全。
至于常见有些工厂，对于安全事故的处理，仅着重于事故发生后的善后处理，草草了事，对于同一事故是否可以彻底地防止再发生，缺乏进一步的根本对策，也是防止工业灾害效果不彰的主要原因。
灾害之防止，我们也可以应用品管的统计手法来逐项的加以消除。
1、层别法
这种方法是将发生的灾害按内容别、部门别、机器别，加以统计。
2、柏拉图法
以发生的次数依照上面所提及的层别法统计，制成柏拉图，从而找出关键性（次数较多的项目）、部门或机器。
3、鱼骨图法
将不同的项目、部门、机器产生灾害的原因用鱼骨图作要因分析。
4、解决对策
依据要因分析，提出相应的对策措施。
5、制订管理规定或作业规定
将对策措施获得较好效果的做法制度化或作业标准化。
6、查核表
对管理规定或作业规定，列出查检项目，并定期查检。
为了便于理解，我们看一个例子。某一工厂半年的伤害事故总数为5次，该厂以层别法对这5次事故作统计分析：
1、部门别
加工部4次机器压伤
总务部1次开水烫伤
2、机器别
加工部3号机2次
6号机1次
11号机1次
3、伤害人员工作年资3个月以内3人
3个月以上1人
4、依据上面的统计，可得知该厂的伤害主要来自于：
·加工部（部门别）；
·3号机（机器别）；
·新入厂不满3个月未熟练人员（人员别）；
5、对策措施：
（1）加强环境整理整顿。
（2）加强机器保养。
（3）机器安全制动器列为定期查检重点项目。
（4）限制新进未满3个月的人员，不得操作有可能不安全的机器。
（5）所有防止安全的措施，应尽可能使用“防误法”也就是即使一机器出现不安全的情况或操作人员出现不安全的动作，也不会伤及操作人员。