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推荐一本不错的书
renshan_lu
· 2008-02-27 20:39 · 57081 次点击
向大家推荐一本可靠性方面的书:
书名:实用可靠性工程
版次:第四版
原著:Patrick.D.T.O'Connor等
译著:李莉王胜开陆汝玉等
出版:电子工业出版社
书号:ISBN7-121-00832-7
定价:49.00元
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条回复
renshan_lu
2008-02-27 20:40
本书的目录
目录
第一章 可靠性工程引言
1.1 什么是可靠性工程
1.2为什么要讲授可靠性工程
1.3为什么工程产品会失效
1.4概率可靠性
1.5可修复和不修复产品
1.6失效随时间变化的模式(不修复产品)
1.7失效随时间变化的模式(可修复产品)
1.8可靠性工程的发展
1.9课程、会议和文献
1.10可靠性工作涉及的组织结构
1.11可靠性作为一个有效性参数
1.12可靠性工作的各项活动
1.13可靠性经济学和管理
第二章 可靠性数学
2.1变异
2.2概率的概念
2.3概率法则
2.4连续变量
2.5连续分布函数
2.6连续统计分布的汇总
2.7工程中的变异
2.8离散变量
2.9统计置信度
2.10统计假设检验
2.11非参数推断方法
2.12拟合优度
2.13事件列(点过程)
2.14统计学计算软件
2.15实用结论
第三章 概率图法
3.1数据的评定
3.2概率图技巧
3.3对数正态概率图
3.4威布尔概率图
3.5极值概率图
3.6瞬时故障率图
3.7分布选择与结果评估
3.8二项数据的概率图
3.9小结
第四章 载荷-强度干涉
4.1分布的载荷与强度
4.2载荷-强度干涉分析
4.3安全裕度与载荷粗糙度对可靠性的影响(施加多个载荷)
4.4小结
第五章 统计实验
5.1统计实验设计和方差分析
5.2非参数方法
5.3数据随机化
5.4结果的工程解释
5.5Taguchi方法
5.6调优运算
5.7小结
第六章 可靠性预计与建模
6.1可靠性预计的基本限制
6.2可靠性数据库
6.3实用途径
6.4系统可靠性模型
6.5可修复系统的可用性
6.6模块化设计
6.7框图分析
6.8故障树分析(FTA)
6.9Petrl网
6.10状态空间分析(马尔可夫分析)
6.11蒙特卡罗仿真
6.12可靠性分配
6.13可靠性预计和建模的标准方法
6.14小结
第七章 设计中的可靠性
7.1计算机辅助工程
7.2环境
7.3设计分析方法
7.4质量功能展开(QFD)
7.5载荷-强度分析(LSA)
7.6失效模式、影响与危害性分析(FMECA)
7.7用于FMECA的可靠性预计
7.8瞬时故障和可操作性研究(HAZOPS)
7.9零件、材料和过程(PMP)评审
7.10非材料失效模式
7.11人的可靠性
7.12对于各种过程的设计
7.13关键项目清单
7.14总结
7.15设计评审的管理
7.16技术状态(配置)控制
第八章 机械和零部件的可靠性
8.1机械应力、强度和断裂
8.2疲劳
8.3蠕变
8.4磨损
8.5腐蚀
8.6振动和冲击
8.7温度影响
8.8材料
8.9零部件
8.10制造过程
第九章 电子系统可靠性
9.1电子元件的可靠性
9.2元器件类型和失效机理
9.3器件失效模式总结
9.4电路和系统方面的问题
9.5电子系统可靠性预计
9.6电子系统设计中的可靠性
9.7参数变异和容差
9.8考虑生产、测试和维修的设计
第十章 软件可靠性
10.1工程系统中的软件
10.2软件错误
10.3防止错误
10.4软件结构和模块化
10.5编程模式
10.6容错
10.7冗余/分集
10.8语言
10.9数据可靠性
10.10软件检查
10.11软件设计分析方法
10.12软件测试
10.13错误报告
10.14软件可靠性预计和度量
10.15硬件/软件接口
10.16小结
第十一章 可靠性试验
11.1制定可靠性试验计划
11.2试验环境
11.3可靠性和耐久性试验:加速试验
11.4失效报告、分析和纠正措施系统(FRACAS)
11.5纠正措施的有效性
第十二章 可靠性数据分析
12.1Pareto分析
12.2加速试验数据的分析
12.3可修复系统的可靠性分析
12.4累积和(CUSUM)图表
12.5探索性数据分析和比例瞬时故障建模
12.6可靠性验证
12.7利用贝叶斯统计合并结果
12.8非参数方法
12.9可靠性增长监测
12.10实现可靠性增长
第十三章 制造过程中的可靠性
13.1生产变异性的控制
13.2人的变异控制
13.3验收抽样
13.4改进过程
13.5电子产品的质量控制
13.6应力筛选
13.7生产失效报告、分析和纠正措施系统(FRACAS)
第十四章 维修性、维修和可用性
14.1维修时间分布
14.2预防性维修策略
14.3制订维修计划过程中的FMECA和FTA
14.4维修时间表
14.5相关的技术问题
14.6校准
14.7维修性预计
14.8维修性演示验证
14.9维修性的设计
14.10综合后勤保障
第十五章 可靠性管理
15.1公司的可靠性方针
15.2综合的可靠性工作
15.3可靠性与费用
15.4安全性与产品责任
15.5可靠性、质量和安全性标准
15.6规定可靠性要求
15.7签定可靠性达标合同
15.8管理低层次供应商
15.9可靠性手册
15.10项目可靠性计划
15.11外部服务机构的利用
15.12用户的可靠性管理
15.13可靠性工作人员的选择与培训
15.14可靠性组织
15.15管理生产质量
15.16质量审核
15.17质量管理方法
15.18选择方法:战略和战术
15.19结论:贪心、担心和自主
附录A-I
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