一、计量管理人员管理计量的制度。
1计量器具的选配
1.1选配计量器具考虑的因素
测量设备选配要从测量、技术、经济特性综合考虑以下因素：
（1）测量特性
a）测量设备应具备预期使用要求的测量特性,包括不确定度、稳定度、量程、分辨力等。
b）量值应溯源到国际或国家计量基准,如果没有上述基准,应与国际上承认的其他有关计量标准,如适用的标准物质、共同认可的测量标准或工程标准建立溯源关系。
c）接受检定（校准）的方法和对测量对象进行测量的方法要科学、合理、可行、简便。
d）具有合理的检定周期（或确认间隔）。
e）能对测量结果进行评价。
（2）技术特性
a）使用方便,操作简单可靠。
b）运输、装卸、组装、安装方便,并易于和检定（或校准）装置连接装配在一起。
c）在使用保存期间,易于防护、防损坏、防污染、抗干扰性能良好。
d）所需专用辅助设备（安装、读数、记录、电源等）少。
e）对环境、操作人员条件要求合适,不苛刻。
（3）经济特性
a）测量设备购置费用少。
b）操作、维护、保护、检定（或校准）费用少。
c）能修理,使用寿命长。
d）利用率高。
e）使用时所需场地少。
除考虑上述条件外,还要考虑一些综合影响因素：
a）测量设备标准化要求。
b）部分类型测量设备没有检定规程。
c）测量和计算自动化趋势。
d）传统习惯影响。
测量设备选配是在综合考虑风险、成本、利益的基础上,对诸多因素进行技术论证、评审和裁决的活动。其中最关键的是测量特性的选择,特别是不确定度是保证测量结果准确可靠的首要条件。
1.2不确定度的选配方案
测量器具的不确定度是保证测量结果准确可靠的首要条件。在不确定度满足预期使用条件下,还应考虑其他测量特性,如稳定度、量程、分辨力,同时还应考虑成本、使用方便性等特点。
（1）不确定度选择应满足的条件
选择时,应使所选用的计量器具不确定度U1等于或小于计量器具引起的测量不确定度允许值U0,即：
U1≤U0
U0可通过查表得出,计算公式如下：
U0=T/3MCP
式中：MCP–检测能力指数；
T–为产品参数加工制造允许的误差范围,或者工艺过程监测控制参数允许变化范围。
注：
Ⅰ计量器具不确定度U1可视为计量器具的最大测量误差。
Ⅱ计量器具引起的测量不确定度允许值U0可视为计量器具引起的最大测量误差允许值。
不同的计量器具有不同的不确定度数值。表2为千分尺和游标卡尺的不确定度,表3为比较仪（分度值≥0.0005mm）的不确定度,表4为指示表（分度值≥0.001mm）的不确定度,表5为大尺寸外径千分尺的不确定度推荐值,表6为大尺寸游标卡尺的不确定度推荐值,表7为杠杆千分尺的不确定度推荐值。
1.3计量器具的经验选配方法
可以凭经验选配计量器具,经验选配原则：
U1≤（1/3–1/10）T
式中：U1–为计量器具的不确定度（可视为计量器具的最大测量误差）。
T–为产品参数加工制造允许的误差范围,或者工艺过程监测控制参数允许变化范围。