检验、测量和试验设备的控制是ISO9000族标准质量体系要素中的主要要素之一，是质量环节的重要环节，在质量体系认证中占有十分重要的地位。
1、质量手册和程序文件的编写
文件编写的好坏，关系到体系运行的优劣，因此质量手册和程序文件的编写应建立在科学、先进又结合实际的基础上，具有极强的可操作性。首先要把标准的要求读懂、吃透，掌握标准的实质内涵，把理性的概念具体化，形象化；第二要结合企业的实际情况，着手质量文件的编写。文件的编写并不是对原有质量文件的否定，而是在原有基础上对照标准要求，加以调整、完善，是一个持续改进的过程，要编制出既符合标准又切实可行的质量文件，切忌脱离实际。
2、计量器具的分级管理
检验、检测和试验设备实行A、B、C三级管理。A类是强制检定的计量器具，必须按照国家检定规程要求进行强制检定，主要指用于用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面并列人强制检定目录的工作计量器具；B、类计量器具指非强制检定计量器具，一般用于企业内部控制数据的计量器具。如企业质量分析部门所用天平、温度计、温控仪、卷尺等；C类一般指企业内部质量分析部门所有各类滴管、试管等，是一种比对式的计量器具。
随着国家质量技术监督局《关于企业使用的非强检计量器具由企业依法自主管理的公告》的发布，企业对非强检计量器具的管理有了更大的自主权。企业可自主决定在本单位检定或送其他检定机构检定、测试，也就是确定了企业可以自行采用量值溯源的方式。企业还可以根据计量器具的使用频率程度、使用场合、性能指标、生产要求高低等情况自主决定检定周期。但自主管理并不是放松管理，要强调科学性、经济性和适应性，保证在用非强检计量器具的量值准确。同时对于企业所有的检验、测量和试验设备要建立台帐，统一编号，确保帐、卡、物一致。
3、计量器具的前期管理
需购置计量器具时必须填写“计量器具申购单”，由计量器具管理部门审查其准确度等级、测量范围、稳定性等是否满足预期要求，提出审查意见，分管审批同意后由供应部门采购，新购计量器具必须有CMC标志、合格证等。办理完验收入库手续后，使用单位(部门)方可领用并登记建帐。使用前必须进行校准或检定。
4、计量器具的周期检定
计量管理部门根据“计量器具台帐”、“计量器具管理目录”和上次检定日期编制“计量器具年检计划表”，每年底对年检计划表进行一次检查，对下一年到期的计量器具填写“计量器具送检通知单”，通知使用单位（部门）及时送检或校准。检定结束后，使用单位（部门）保存好检定记录和合格证件，将检定日期、结果报主管部门作为编制周检计划和填写送检通知书的依据。
5、计量器具的流转
对企业来说，检验、测量和试验设备的分布都比较分散，管理那度相对较大，要确保帐、卡、物一致，就必须十分重视计量器具的流转程序，使之在整个流转过程中处于受控状态。使用前检定；按计划周期检定；长期不用的计量器具办理封存手续；失准计量器具办理停用手续；重新启用办理起用手续；达到报废要求的计量器具办理报废手续。这些均为检验、测量和试验设备的日常管理工作。
6、计量器具的标志管理
企业所有的检验、测量和试验设备无论是否在用，均应进行相应的标识。对于检定或校准合格的计量器具贴上“合格证”标志；长期不使用的计量器具办理封存手续后贴“封存”标识；失准的计量器具办理停用手续后贴“停用”标志；已报废的计量器具贴上“报废”标识。
综上所述，一方面企业所实施的检验、测量和试验设备的控制在企业质量体系认证中发挥了重要的作用，另一方面计量管理体系自身的改进和完善又是一个持续不断的过程。新的起点预示着新的目标和新的征程。